كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية. خصائص اللحام بالتيار المتردد. Resanta هي علامة تجارية معروفة للأجهزة العاكسة

للحام. هناك العشرات والمئات من الأنواع المختلفة. تم تطوير كل علامة تجارية لأغراضها الخاصة. كل شيء مهم: مادة القضيب وقطره وطلاءه وتيار اللحام. دعونا نتعرف تحت أي ظروف تكون الأقطاب الكهربائية أفضل.

ما هي الأقطاب الكهربائية التي يجب طهيها باستخدام العاكس

عند الخرج، ينتج العاكس تيار لحام مباشر. لذلك، يتطلب اللحام إما أقطاب التيار المستمر أو الأقطاب الكهربائية العامة. مزيد من الاختياريعتمد على نوع وسمك المعدن. على سبيل المثال، للمهام اليومية، أقطاب كهربائية 2-4 ملم كافية.

ما الأقطاب الكهربائية التي يجب استخدامها لطهي الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يعتبر لحام الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صعوبة من لحام أي معادن حديدية. فهو يوصل الحرارة بشكل أسوأ ويكون عرضة للغليان في حوض اللحام. عند ارتفاع درجة الحرارة، تحترق عناصر السبائك، وتزداد الهشاشة عدة مرات. الخيار المثاليخاصة بالنسبة للفولاذ ذي الجدران الرقيقة - اللحام بقطب التنغستن في بيئة واقية (الأرجون). وهذا يعطي اختراق أقل للحام.

عند استخدام اللحام بالقوس الكهربائي:

• للفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام (العادي) – OZL-8، TsL-11؛
• للفولاذ المقاوم للتآكل – NZh-13، TsT-15، EA-400/10U؛
• للفولاذ المقاوم للحرارة – OZL-6، KTI-7A، TsT-28؛
• للفولاذ المختلف – EA-395/9، ANZHR-1، OZL-312.

ما الأقطاب الكهربائية لطهي الألومنيوم؟

من الصعب جدًا طهي الألمنيوم وسبائكه. عادةً ما يتم استخدام إحدى الطريقتين:

• لحام TIG - يتطلب أقطاب التنغستن غير القابلة للاستهلاك.
• لحام MMA (القوس اليدوي) - باستخدام الأقطاب الكهربائية المغلفة، مثل OZANA أو OZA.

كما يلجأون إليه لحام نصف آلي(MIG)، ولكن بعد ذلك يتم استخدام سلك اللحام بدلاً من الأقطاب الكهربائية.

ما الأقطاب الكهربائية التي يجب استخدامها لطهي الحديد الزهر؟

يعتبر الحديد الزهر من أصعب المواد في اللحام. إنه ليس من البلاستيك، عند تسخينه، غالبا ما تظهر الشقوق في التماس. ولذلك، يتم استخدام أقطاب كهربائية خاصة:

• TsCh-4 - يتكون من الحديد بطبقة أساسية. مناسبة للحديد الزهر المرن والرمادي. يمكنك الطهي فقط في الموضع السفلي، بتيار قطبي عكسي.
• MNCh-2 - يستخدم لتسطيح الأجزاء وعيوب صب اللحام. مناسبة لثلاثة أنواع من الحديد الزهر: الدكتايل، الدكتايل والرمادي. يعطي اتصالاً محكمًا ونظيفًا. إنهم يطبخون ليس فقط في الأسفل، ولكن أيضًا في الداخل الوضع العمودي.
• OZCh-4 - مجهز بطبقة من الروتيل. يوفر سطح التماس نظيفًا. يمكنك الطهي في أي وضع باستثناء الوضع العمودي (من الأعلى إلى الأسفل).
• OZZHN - يتكون من الحديد مع إضافة النيكل. تستخدم للأجزاء المصنوعة من الحديد الزهر عالي القوة. قم بالطهي بالتيار المباشر، مع عمل طبقات رأسية أو سفلية.

تقنية اللحام مهمة أيضًا. غالبا ما تستخدم هذه الطريقة اللحام البارد. تبقى الدرزات قصيرة (25-35 مم) حتى لا تسخن المادة. الطريقة الثانية هي عكس الأولى تمامًا: يتم تسخين مفاصل قطع العمل لتجنب التغيرات في درجات الحرارة.

ما هي الأقطاب الكهربائية التي يجب استخدامها في لحام الأنابيب والقنوات والمعادن الرقيقة؟

• يعد لحام الأنابيب أمرًا صعبًا لأنه يتعين عليك اللحام في أوضاع مختلفة. من الضروري ضبط ميل القطب وسرعة اللحام. يتم اختيار القطب حسب القطر اعتمادًا على سمك جدار الأنبوب نفسه. بعد ذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار مادة الأنابيب. بالنسبة للأقطاب الكهربائية الفولاذية، يوصى باستخدام OK 53.70 وOK 74.70 (شركات ESAB). بفضل التماس القوي، فهي مناسبة أيضًا لأنابيب الضغط العالي. للاتصال أنابيب النحاساستخدم إما التنغستن (غير مستهلك) أو أقطاب كهربائية مستهلكة، على سبيل المثال UTP 39 (Bohler).
• لحام القناة ( الفولاذ المدلفن) يتطلب التماس زيادة القوة. والحقيقة هي أن القناة تستخدم كعنصر حامل أو معزز للهياكل الحيوية. يمكن أن يصل سمك جدار القناة إلى 7-13 ملم. لمثل هذه الحزم الضخمة، تعتبر أقطاب UONI 13/55U مناسبة. اللحام ممكن في أي موقف مكاني. حسنًا، بالنسبة للقنوات الرقيقة، نوصي باستخدام الأقطاب الكهربائية العالمية ANO-21 التي يصل قطرها إلى 5 مم.
• يتطلب لحام الصفائح المعدنية الرقيقة (حتى 2 مم) رعاية حتى لا تحترق المعدن. أولاً، أنت بحاجة إلى قطب كهربائي قطر كبير(من 0.5 إلى 2.5 ملم حسب سمك الورقة). ثانيًا، يحتوي القطب على طلاء خاص بحيث يذوب ببطء ويحترق بثبات. تشمل العلامات التجارية المناسبة OMA-2، وMT، وMT-2. بالنسبة للأكثر الحالات المعقدة- اللحام النصف آلي باستخدام سلك اللحام.

ما هي الأقطاب الكهربائية التي يجب طهيها بأي تيار؟

تنقسم جميع الأقطاب الكهربائية إلى نوعين: للتيار المتردد والتيار المباشر. يعتبر اللحام خلال "فترة" طريقة أبسط، في حين يعتبر اللحام "الدائم" أكثر موثوقية. يبدو تقسيم السلسلة كما يلي:

• للتيار المتردد - AHO، MP، OZS، ESAB OK (يمكن أيضًا العمل بالتيار المباشر)؛
• للتيار المباشر - UONI، OZANA، TsL، OZL، EA، ANC/OZM، إلخ.

أي الأقطاب الكهربائية للاختيار للمبتدئين

من الأفضل اكتساب الخبرة الأولية في مجال اللحام الكهربائي باستخدام أقطاب اللحام من ماركة ANO (على سبيل المثال، ANO-21). هذه أقطاب كهربائية عالمية مع طلاء الروتيل. إنها مريحة لأنها تسمح باللحام في جميع المواضع المكانية. من السهل أن تضيء. يتناثر المعدن بشكل أقل ويخرج الخبث بسهولة. ميزة أخرى هي أنه يمكنك طهي الأسطح الرطبة وسيئة التنظيف وحتى الصدئة.

بناءً على نفس المعايير، يمكننا أن نوصي بأقطاب OZS-12 أو MP-3. القطر الموصى به هو 3-4 ملم. بعد أن أتقنت العمل باستخدام هذه الأقطاب الكهربائية، يمكنك التبديل إلى OK 53.70 وUONI وLB52U وKessel وBohler (تم تصنيع الأخيرين في النمسا وألمانيا).

تعليمات مفصلةلاختيار الأقطاب الكهربائية، شاهد هذا الفيديو:

يعد قطر القطب أحد المعالم الرئيسية لوضع اللحام القوسي اليدوي. يتم تحديده فقط من خلال قطر قضيبه المعدني، ولا يؤخذ في الاعتبار سمك الطلاء. ما الذي يحدد اختيار قطر القطب؟ المؤشر الرئيسي للاختيار هو سمك المعدن الملحومولكن يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار نوع الوصلة الملحومة، وشكل الحواف المعدة للحام، وموضع التماس في الفراغ، والتركيب الكيميائي للمعدن المراد لحامه. تعتمد جودة الوصلة الملحومة على مدى صحة اختيار الأقطاب الكهربائية.

بالنسبة للمفاصل التناكبية عند اللحام في الوضع السفلي، يتم اختيار قطر القطب الكهربائي حسب سمك المعدن باستخدام الجدول التالي:

سمك المعدن، مم					25 أو أكثر
قطر القطب، مم					ومن الضروري معرفة أن استخدام الأقطاب الكهربائية التي يزيد قطرها عن 6 ملم محدود بسبب كتلتها الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك، عند العمل مع هذه الأقطاب الكهربائية، من الصعب لحام جذر التماس. عند لحام المعدن بسمك يصل إلى 4 مم، في أغلب الأحيان لا يتم عمل الشطب على الحواف ويتم إجراء اللحام في طبقة واحدة. إذا كان المعدن الملحوم أكثر سمكا، فمن أجل الحصول على لحام عالي الجودة، تتم معالجة الشطب على الحواف ويتم اللحام متعدد الطبقات. في اللحامات التناكبية متعددة الطبقات، يتم تصنيع الطبقة الأولى بقطب كهربائي يبلغ قطره 2-3، ونادرًا ما يكون 4 مم، ويتم تصنيع الطبقات اللاحقة باستخدام أقطاب كهربائية ذات قطر أكبر. عند لحام مفاصل T ومفاصل الزاوية والمفاصل اللفة، هناك القاعدة التالية لاختيار قطر القطب الكهربائي: بالنسبة للطبقات المصنوعة في مسار واحد، يتم استخدام أقطاب كهربائية بقطر 2-6 مم، اعتمادًا على سمك المعدن (انظر الجدول أعلاه)؛ بالنسبة للدرزات المصنوعة في عدة طبقات، فإن الطبقة الأولى مصنوعة من أقطاب كهربائية يبلغ قطرها 2.3 ملم. كلما كان التصميم أكثر مسؤولية، كلما كان قطر القطب المستخدم أصغر، مما يساعد على الحصول على اختراق جيد عند جذر اللحام، ويقلل من تسخين المعدن الأساسي، وبالتالي يقلل من ضغوط اللحام والتشوهات. يوصي البعض بمراعاة الحجم المطلوب لساق اللحام عند عمل مفاصل T ومفاصل الزاوية. بالنسبة لساق اللحام 3-5 مم، يجب أن يتم اللحام بقطب كهربائي بقطر 3-4 مم؛ لساق اللحام 6-8 مم، استخدم أقطاب كهربائية بقطر 4-5 مم. يتم اللحام في الوضع الرأسي باستخدام أقطاب كهربائية لا يزيد قطرها عن 5 مم. تصنع طبقات السقف بأقطاب كهربائية لا يزيد قطرها عن 4 مم. في الوقت نفسه، يجب على كل شخص يقوم بأعمال اللحام أن يعلم أن سمك المعدن لا يكون دائمًا بمثابة المعيار الوحيد عند اختيار قطر القطب الكهربائي. يعرف عمال اللحام ذوو الخبرة أن خصائصه وخصائص مادة المنتج الملحومة مهمة أيضًا. ولسوء الحظ، لا يمكن أخذ ذلك في الاعتبار إلا بشكل تجريبي أو محاولة معرفة هذه المعلومات في المنتديات المتخصصة، منذ ذلك الحين تعليمات واضحةلا على هذه النتيجة.

دائم و اتصال موثوقتعتمد المعادن على عوامل كثيرة، أهمها توافق القطب الكهربائي مع قطع العمل الملحومة. قبل اختيار أقطاب اللحام، تحتاج إلى تحديد التركيب الكيميائي للأجزاء، حيث سيساعدك ذلك على اختيار المزيج الأمثل للمنتج المطلي وقطعة العمل. من المهم أيضًا الاختيار الصحيح للطلاء الذي يتم تطبيقه على القطب وهو أيضًا تدفق مع إضافات صناعة السبائك. يؤثر هذا الطلاء بشكل كبير على عملية اللحام ومكوناتها الاختيار الصحيحعند تطبيقه على مواد معينة، فإنه يوفر أفضل قوة ومتانة للمفاصل الملحومة.

آلات اللحام واختيار الأقطاب الكهربائية المستهلكة

عند اختيار وضع اللحام بطريقة مؤهلة، من الضروري مراعاة معلمات وحدة اللحام، والتي تجعل من الممكن استخدامها أفضل الأقطاب الكهربائيةوالشروط الأكثر تفضيلاً لدمج الأجزاء. هناك عدة أنواع من اللحام، وذلك باستخدام المنتجات المطلية الاستهلاكية أو التنغستن غير القابل للاستهلاك أو طرق التغذية شبه الأوتوماتيكية باستخدام الأسلاك ذات الخصائص الخاصة. تنقسم معدات اللحام إلى الأنواع التالية:

1. محول تنحي التيار المتردد أو مع دائرة مقوم التيار المستمر ؛
2. جهاز العاكس العاصمة.
3. جهاز يستخدم العاكس، مع قطب التنغستن المقاوم للحرارة والتغذية اليدوية لسلك اللحام في منطقة الذوبان؛
4. وحدة نصف أوتوماتيكية مع تغذية الأسلاك في منطقة التماس اللحام.

كل جهاز لديه الخصائص التقنيةبواسطة التيار والجهد، والتي تملي اختيار المنتجات ذات القطر المناسب وتكوين الطلاء. تجدر الإشارة إلى أن السلك، وهو القطب الكهربائي أثناء التغذية شبه الأوتوماتيكية واليدوية في منطقة الصهر، يخدم أيضًا غرض المطابقة الأفضل لتركيب الأجزاء التي يتم لحامها. يعتمد اختيار الأقطاب الكهربائية على طريقة اللحام المباشرة أو اتصال عكسيالجهد الكهربي، حيث أن عمق اللحام يرتبط بالقطبية واختيار القطر يعتمد بشكل مباشر على ذلك.

يعمل طلاء القضيب وكذلك تكوين السلك على تنفيذ مهام معينة:

• استخدام أكاسيد الكربون يحمي حوض اللحام من الأكسجين الجوي.
• يسهل الاشتعال ويستقر تفريغ القوس.
• يساعد على إزالة الأكسجين من منطقة الذوبان، وإزالة الأكسدة من التماس؛
• بمساعدة الشوائب يكون له تأثير صناعة السبائك على التماس.

هذه المتطلبات هي بمثابة العوامل المحددة لاختيار أقطاب كهربائية مغلفة جيدة لمهام محددة. تنتج الصناعة الروسية مجموعة واسعة من منتجات اللحام معادن مختلفةوالسبائك. للأغراض المنزلية، من الضروري اختيار المواد ذات الأولوية للحام. كقاعدة عامة، هذا هو لحام المعادن الحديدية والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس. في بعض الأحيان، يلجأون إلى لحام قطع عمل ذات تركيبة مختلفة، وهنا يجب عليك اختيار قطب كهربائي ذو المعلمات الأقرب إلى التركيب الرئيسي للأجزاء.

الأنواع الشعبية من الأقطاب الكهربائية

أنتجت أنواع مختلفةمنتجات اللحام، والتي يتم اختيارها مع الأخذ في الاعتبار خصائص المواد التي يتم ربطها وطرق اللحام. في حالة اللحام بقوس الأرجون، يتم استخدام قضيب تنجستن مقاوم للحرارة، ويتم تغذية السلك يدويًا في منطقة الذوبان. عند العمل مع الآلات شبه الأوتوماتيكية، فإن القطب الكهربائي للحام العاكس هو سلك تكوين مختلف، يتم تغذيتها من خلال الموقد سرعة متغيرة. الطريقة الأكثر شيوعًا هي استخدام الأقطاب الكهربائية القابلة للاستهلاك، والتي يمكن أن يكون سمك الطلاء الخاص بها سميكًا للغاية (G)، ورقيقًا (M)، ومتوسطًا (C) وسميكًا (D).

إن اختيار سمك الطلاء من قبل عامل اللحام يخلق ظروفًا لتغيير درجة التعرض للدرز لحمايته من تأثير الأكسجين الجوي وآثار التلوث وطبقة الأكسيد. بناءً على تركيبة الطلاء، يتم تقسيم الأقطاب الكهربائية على النحو التالي:

• النوع الرئيسي للحام بالتيار المباشر والحصول على التماس البلاستيكي؛
• اكتب بطبقة حمضية لضمان ليونة المعدن في منطقة حوض اللحام؛
• يتم نقل المقاومة للتأثير من خلال طلاء السليلوز، كما تستخدم هذه المنتجات على طبقات عمودية؛
• طلاء الروتيل يعزز اشتعال القوس المستقر.
• أقطاب كهربائية خاصة لحام النحاس والألمنيوم وسبائكهما.

عند اختيار المنتج، يجب أن تأخذ في الاعتبار سمك وتكوين قطع العمل، ويجب ربط تيار اللحام وقطر القطب الكهربائي بخصائص الجهاز. بالنسبة لصلب اللحام بسمك 1 مم، يتم اختيار أقطاب كهربائية بقطر 1.2 إلى 2 مم، ويتطلب تيارًا يتراوح بين 45-55 أمبير لقطع العمل بسمك 2 مم وقطر 2.5 مم وتيار 60-80 أمبير. المطلوبة، تتطلب الأجزاء من 3 إلى 5 مم استخدام قطر من 3 إلى 4 مم وتيار من 70 إلى 130 أمبير. يتم لحام قطع العمل الأكثر سمكًا بقطب كهربائي 5 مم وتيار 210 أمبير وأعلى. تشمل المنتجات الأكثر شيوعًا، خاصة بين المبتدئين، قضبانًا ذات طلاءات الروتيل والأساسية، على الرغم من أن الاختيار يعتمد إلى حد كبير على تركيبة المادة الملحومة.

يسمح الطلاء الرئيسي للأقطاب الكهربائية من ماركة UONI باللحام العاكس، سواء في القطبية المباشرة أو العكسية، كما أن درجة الروتيل MP-3 تجعل من الممكن استخدام التيارات المتناوبة والمباشرة وتتميز بسهولة اشتعال القوس.

المعادن المراد لحامها واختيار الأقطاب الكهربائية

يتطلب اللحام عالي الجودة خبرة ومعرفة معينة التركيب الكيميائيالفراغات لذلك، قبل اختيار أقطاب اللحام، تحتاج إلى معرفة نوع المعدن أو السبائك التي ستنضم إليها. بالنسبة لأنواع مختلفة من المعادن، تم تطوير المنتجات المقابلة لها أنواع مختلفةالطلاءات والعديد منها نظائرها. يمكن أن تساعد هنا الكتب المرجعية المختلفة ونصائح محترفي المبيعات أو المتخصصين ذوي الخبرة. في معظم الحالات، تعمل مع الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر وسبائك النحاس والألومنيوم. يحظى لحام الفولاذ المجلفن وقطع العمل المتباينة والأجزاء المطلية بالنيكل بشعبية كبيرة. يتم تحقيق القوة والمتانة العالية للحام من خلال الاختيار الدقيق لمادة القطب الكهربائي المستهلك وطلاءه بالمعدن أو السبائك التي يتم توصيلها ويتكون من التوصيات التالية:

• يتم لحام الفولاذ الكربوني منخفض السبائك بشكل جيد للغاية باستخدام الدرجات MR-3M وUONI-13/55 وOMA-2 وOZS-30 وVI-10-6 وANO-21 وVSF-65U؛
• يتم لحام سبائك الفولاذ عالية القوة باستخدام EA-981/5، وEA-395/9، وNIAT-5، وOSHZ-1، وNIAT-3M؛
• يتم الجمع بين السبائك المقاومة للحرارة والفولاذ المقاوم للحرارة مع درجات TsL-39 وANZHR-2 وTML-3U وOZL-35 وIMET-10 وKTI-7A؛
• الأقطاب الكهربائية IZH-15S، وNIAT-1، وUONI-13NZH، وTsT-15، وEA-400/10T مناسبة للمواد المقاومة للتآكل والمواد غير القابلة للصدأ؛
• يتم لحام الأجزاء المصنوعة من مواد ذات تركيبة مختلفة باستخدام الدرجات ANZHR-2، EA-391/15، VI-IM-1، TsT-28، OZL-32، NII-48G، IMET-10، V-56U و؛
• بالنسبة للفولاذ الخاص، يتم استخدام الدرجات OZL-44 وANV-20 وEA-112/15 وNII-48G؛
• بالنسبة للفراغات المصنوعة من الحديد الزهر، يتم استخدام TsCh-4 وOZZHN-1 وOZCh-2 وMNCh-2؛
• يتم لحام سبائك الألومنيوم باستخدام OZA-1، OZA-2، OZANA-1، OZANA-2؛
• يتم غلي النحاس ومركباته باستخدام ANTs/OZM-2، OZB-3، Komsomolets-100؛
• OZL-32 وV-56U مناسبان لسبائك النيكل؛
• لقطع المعادن يستخدمون درجات ANR-2M وOZR-2 وOZR-1.

عند لحام صفائح رقيقة الجدران، يكون من الضروري في بعض الأحيان عكس القطبية لتقليل عمق الاختراق والقضاء على خطر حرق قطع العمل. وفي هذه الحالة يلجأون إلى اللحام العاكسعالية التردد، نبض التيار المتردد.

خلاصة القول

تحدثنا عن المبادئ الأساسية لاختيار الأقطاب الكهربائية المطلية للحام باستخدام آلات مختلفة. عند اختيار العلامة التجارية، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار نوع الطلاء وقطر القضبان، والقوة الحالية وتكوين الأجزاء. مع اكتساب بعض الخبرات والمهارات. عمل فعاللن يسبب أي صعوبات.

سيرجي أودينتسوف

Electrod.biz

كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية للحام

عندما تكون المهمة هي شراء أقطاب كهربائية، بالطبع، فمن الأفضل أن نفهم هذه المشكلة جيدًا: ما هي أنواع المعادن الموجودة، وكيف تختلف، وما هي المعادن المخصصة لها، وكذلك أنواع وعلامات الأقطاب الكهربائية الموجودة.

الآن، من أجل البدء في ممارسة صنع طبقات في أسرع وقت ممكن، سيتم النظر في خيار أبسط.

أما بالنسبة لاختيار المتجر فيفضل الشراء في متجر متخصص يبيع معدات اللحام و المواد الاستهلاكية، وليس في متجر أجهزة عادي، لأنه في متجر متخصص، على الأرجح، يفهم البائعون هذا الموضوع وسيكونون قادرين على اقتراح شيء ما.

عندما يتم بيع كل شيء، على الأرجح، لا يتمتع البائعون بالكفاءة المناسبة في مسألة الاختيار أقطاب اللحام. بالإضافة إلى ذلك، غالبا ما يحدث أن الأسعار أعلى في متاجر الأجهزة العادية. وربما يعني ذلك أن الشخص الذي يشتري مثل هذه المواد من متجر غير متخصص لا يفهم المشكلة بما يكفي ليكون لديه فكرة جيدة عن تكلفتها.

عند الوصول إلى متجر متخصص، يكفي أن نقول أنك بحاجة إلى أقطاب كهربائية لحام الفولاذ الكربوني ذي الجودة العادية، أو الفولاذ الكربوني العادي. يمكن أن يحتوي كل نوع من الأقطاب الكهربائية على العديد من العلامات التجارية. على سبيل المثال، يظهر الجدول 5 مع الأقطاب الكهربائية من النوع E46.

يكتب	ماركة
إي 46	MP3C. أنو-21، أنو-4؛ أوزس-4، أوزس-6، أوزس-12، الخ.

في بعض الأحيان يتم وضع علامة على العلامة بالحرف "A" - على سبيل المثال، E46A. وهذا يعني زيادة ليونة اللحام. وبما أنه تم أخذ النوع E46 كمثال، فسيتم تقديم شرح إضافي لمبادئ الاختيار باستخدام مثال نفس النوع من الأقطاب الكهربائية. هناك مجموعة واسعة من الأقطاب الكهربائية من ماركة ANO (21، 36، 4، وما إلى ذلك)، OZS، MR-3.

من غير المحتمل أن يحتوي المتجر على "الخط" الكامل لملصق معين. على الأرجح سيكون هناك خيار واحد أو خيارين. من المنطقي شراء أصغر جزء يمكنهم تقديمه وتجربة الأقطاب الكهربائية التي ستنتج طبقات عالية الجودة في هذه الحالة بالذات.

من المنطقي أيضًا تجربة اللحام باستخدام أقطاب UONI 13/55، وهذا هو النوع E50. إنه يختلف عن النوع E46 في بعض المواقف، وبمساعدتهم سيكون من الممكن الحصول على لحام أفضل.

على أي حال، عليك أولا أن تجرب: شراء دفعة صغيرة، وبعد ذلك، إذا حصلت على نتيجة عالية الجودة، يمكنك أن تأخذ الكمية المطلوبةلكامل نطاق أعمال اللحام.

مبدأ عمل القطب

يوضح الشكل رسمًا تخطيطيًا لعملية اللحام بالقوس اليدوي (MAW).

القطب الكهربائي عبارة عن قضيب معدني يتم تطبيق طلاء أو طلاء عليه.

نتيجة احتراق القوس 3 وتحت تأثير درجة حرارته يذوب القضيب المعدني 5 وينتقل المعدن من هذا القضيب إلى حوض اللحام 2. ويذوب الطلاء أيضًا بسبب ارتفاع درجة الحرارة. نتيجة ذوبانها، فإنها تشكل غازات واقية تحمي القوس وحوض اللحام من تأثيرات الأكسجين والنيتروجين والغازات الأخرى الموجودة في الهواء. بالإضافة إلى ذلك، تساعد الغازات الناتجة على استقرار القوس.

أثناء ذوبان الطلاء، يتم تشكيل الخبث السائل، الذي ينتشر على سطح حوض اللحام. في الوقت نفسه، يقوم الخبث السائل بإزالة الأكسدة من المعدن، وتخليص حوض اللحام من الأكسجين، وعلى العكس من ذلك، يضيف إضافات لصناعة السبائك لتحسين جودة معدن اللحام والوصلة الملحومة ككل. عندما يبرد اللحام، يتحول الخبث السائل إلى قشرة خبث 10، والتي يجب إزالتها لاحقًا.

• ما هو قطر القطب المناسب لسمك معدن معين؟
• ما تيار اللحام الذي يجب ضبطه للحصول على التماس عالي الجودة.
• الفرق بين أوضاع اللحام: القطبية المباشرة والقطبية العكسية

أقطار القطب

هذه القيم مقاسة بالملليمتر هي قياسية ووفقًا لـ GOST الروسي فهي: 1.6؛ 2؛ 2.5؛ 3؛ 4؛ 5؛ 6، الخ. كما أن المستوردة لها أقطار أخرى، على سبيل المثال 2.6 بدلاً من 2.5؛ 3.2 بدلاً من 3. الأقطار الأكبر من 4 مم ليست ذات أهمية لأعمال اللحام المنزلية، لأن الشبكة الكهربائية المنزلية لا تنتج مثل هذه الطاقة التي تسمح باستخدام أقطاب كهربائية بقطر 5-6 مم أو أكثر.

حتى بقطر 4 مم، غالبًا ما يكون من المستحيل استخدامه آلات اللحاموكقاعدة عامة، فإنها لا تنتج تيار اللحام المطلوب، وبعضها الشبكات الكهربائيةخاصة خارج المدينة، لا يسمحون لك بالطهي باستخدام هذه الأقطاب الكهربائية.

قطر القطب، المشار إليه بالملليمتر، يعني قطر القضيب المعدني، أي دون مراعاة سمك الطلاء. عادة، كلما كان أكبر، كلما كان أطول.

العيوب

يجب أن يتم تطبيق الطلاء على القطب بالتساوي على طول الطول والمحيط بالكامل. إذا كان الطلاء غير متساوي في السمك، أي في مكان ما أكثر سمكًا وأرق في مكان ما، فهذا عيب. عندما يتم تطبيق الطلاء بالتساوي على طول الطول، ولكنه أكثر سمكًا من جانب وأرق من الجانب الآخر، فهذا أيضًا عيب. وفي مثل هذه الحالات يكون الحصول عليها أكثر صعوبة التماس عالي الجودة.

لا ينبغي أن ينهار الطلاء أو يسقط. إذا سقط الطلاء في نهاية القطب، فإن إضاءة القوس ستكون أكثر صعوبة. بالإضافة إلى حالات عيوب التصنيع، يمكن أن ينهار الطلاء أيضًا عندما يكون القطب قديمًا أو لم يتم تخزينه بشكل صحيح. بطريقة أو بأخرى، سيكون العمل مع مثل هذا القضيب صعبا للغاية، أو حتى مستحيلا.

ينتهي القطب

في هذا النموذج، يتم تغطية القضيب المعدني بالخبث، وعند محاولة ضرب قوس، لن يكون هناك اتصال كهربائي بين القضيب المعدني ومعدن الجزء، ولن يحترق القوس. من الضروري ضرب السطح العازل الصلب بقوة كافية لإزاحة الخبث.

طلاء القطب مغطى بالخبث

هام: يمكنك ضرب أي سطح عازل صلب بالقطب الكهربائي. من المقبول ضرب الجزء الذي يتم لحامه، لكن في هذه الحالة عليك التأكد من عدم وجود جهد تشغيل عليه!

إذا كان المعدن مرئيًا في نهاية القطب، فلن يسبب إشعال القوس أي مشاكل. في الصورة أدناه الوضع هو عكس ذلك. سقط الطلاء. في هذه الحالة، سيكون من الصعب إشعال القطب لسبب آخر.

يؤدي الطلاء وظيفة حماية القوس، وتحقيق الاستقرار في حرق القوس - بالمعنى التقريبي، "يساعد على حرق القوس". إذا لم يكن هناك طلاء، فإن القوس إما لن يحترق على الإطلاق، أو سوف يحترق بشكل غير مستقر للغاية، ولن يعمل اللحام الجيد. يتم حل المشكلة عن طريق قضم هذا الجزء من القطب.

لقد سقط طلاء القطب

هناك خيار آخر لحاملي الخبرة الأكثر خبرة - "ضرب" القطب الكهربائي، بالكاد لمس المعدن ومنع القطب من الالتصاق بالجزء. للقيام بذلك، تحتاج إلى تطبيق الحد الأدنى من القوة في الاتجاه الرأسي وقوة كافية في اتجاه حركة القطب الموازي للجزء، دون تثبيت القطب في مكان واحد. قم بإجراء العدد المطلوب من الحركات بهذه الطريقة حتى يحترق القضيب المعدني.

القطب المتبقي

عند إجراء اللحام، يحترق القطب الكهربائي وينشأ السؤال، ما هو الحد الأدنى لطول استخدامه. وبعبارة أخرى، كم من الوقت يجب أن تبقى الرماد.

من حيث المبدأ، الطول الأمثل هو 3 سم، ولكن هذا الرقم قد يختلف. على سبيل المثال، إذا بقي 4 سم وتحتاج إلى إجراء التماس الطويل نسبيا التالي، فلا معنى لحرق هذا السنتيمتر. من الأفضل الحصول على واحدة جديدة على الفور.

من غير المرغوب فيه حرق القضيب حتى الحامل، لأنه في هذه الحالة سوف يتدهور حامل القطب الكهربائي نفسه. بالإضافة إلى ذلك، عند إجراء لحام بطول قطب كهربائي قصير، يتم حظر حوض اللحام بواسطة الحامل، ويصبح من المستحيل التحكم بصريًا في تقدم خط التماس.

لحام المعدن الرقيق

عند لحام معدن رقيق، أي بسمك 0.5-1 مم، يكون عمق حوض اللحام أكبر من سمك المعدن. لذلك، إذا قمت ببساطة بلحام هذا المعدن دون تحضير الحواف، فسيتم حرقه. لمنع حدوث ذلك، يتم تصنيع الشفاه عند لحام جزأين من طرف إلى طرف.

عندما تذوب الحافة ذات الحواف من حرارة القوس، فإن الأجزاء المنحنية تذوب إلى الداخل، وتغلق الفجوة بأكملها بين قطع العمل، وتشكل مع المعدن الذي يأتي من القطب التماسًا. وبالتالي، فإن المعدن لا يذوب، ولكن يتم الحصول على التماس مملوء بالكامل. (يمكن لعمال اللحام ذوي الخبرة والمؤهلين تأهيلاً عاليًا لحام مثل هذا المعدن الرقيق بدون حواف، لكن اللحام الهواة، كقاعدة عامة، لا ينجح.)

أقطاب لحام الحديد الزهر

للحام الزخرفي للعيوب السطحية، يتم استخدام أقطاب الصلب Sv-08.

لعيوب اللحام في الأسطح غير العاملة المعالجة عند الإصلاحات غير الحرجة منتجات الحديد الزهر أحجام صغيرةمع كميات صغيرة من الترسيب التي لا تتطلب معالجة ميكانيكية بعد اللحام، يتم استخدام أقطاب TsCh-4.

أيضًا، عند لحام الحديد الزهر، يتم استخدام أقطاب UONI-13/45. يتم اللحام باستخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.

تُستخدم الأقطاب الكهربائية النحاسية، على سبيل المثال OZCH-2 وOZCH-6، في لحام المنتجات صغيرة الحجم ذات العيوب الصغيرة، والتي تعمل تحت أحمال ثابتة بسيطة وتتطلب طبقات ضيقة مصنوعة من الحديد الزهر الرمادي أو المرن. توفر هذه الأقطاب الكهربائية قوة إلى حد ما وصلة ملحومة، والتي تتم معالجتها بشكل جيد. يمكن أيضًا إجراء لحام الحديد الزهر بدون تسخين باستخدام مواد حشو على شكل سبائك حديد زهر قائمة على النيكل تحتوي على نسبة نيكل تزيد عن 20٪. يتميز اللحام الناتج بالليونة العالية والصلابة المنخفضة.

بالنسبة لمنتجات اللحام المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي عالي القوة، وكذلك لصنع وصلات مختلفة من الحديد الزهر مع الفولاذ، يتم استخدام أقطاب كهربائية من الدرجة TsCh-4A. اللحام الساخنيتم تنفيذها على النحو التالي: المعالجة الميكانيكية لقطعة العمل؛ صب الأجزاء الملحومة. حرارة؛ لحام وتبريد الأجزاء الملحومة. يمكن تسخين الأجزاء باستخدام موقد الغاز.

تصنع الأقطاب الكهربائية لهذا النوع من اللحام من قضبان متجانسة مع المعدن الأساسي. على سبيل المثال، يتم استخدام ECh-1، ECh-2، PCh-1، PChS-1، PChS-2. درجة حرارة التسخين، اعتمادًا على درجة الحديد الزهر وحجم الجزء الذي يتم لحامه، هي 300-700 درجة مئوية، يليها التبريد بنسبة 100%. يتم إجراء لحام الحديد الزهر باستخدام تيار القطبية العكسية. يتم عرض أوضاع اللحام الموصى بها في الجدول.

يجب أن يتم اللحام في مناطق صغيرةبطول 30-60 ملم مع تبريد طبقة تلو الأخرى في الهواء إلى درجة حرارة 60 درجة مئوية. مباشرة بعد اللحام، يتم طرق التماس بضربات مطرقة خفيفة.

obinstrumente.ru

أقطاب اللحام، ووضع علامات على الأقطاب الكهربائية، والتي تختار الأقطاب الكهربائية

أحد الشروط الرئيسية للحصول على خط لحام عالي الجودة وصحيح هو أقطاب كهربائية عالية الجودة ومختارة بشكل صحيح للحام باستخدام آلة عاكسة. يحتوي السوق الحديث على تشكيلة كبيرة جدًا من اللحام الكهربائي. جميعها تختلف في النوع ومواد الطلاء والخصائص الأخرى. أدناه ندعوك للتعرف على الخيارات المتاحةواختيار الأنسب.

أنواع أقطاب اللحام بآلة العاكس

تنقسم جميع الأقطاب الكهربائية الموجودة في اللحام الكهربائي إلى مستهلكة وغير مستهلكة. يعتمد القطب الكهربائي المستهلك على قضيب سلكي مصنوع من سلك معدني مطلي من الخارج بطبقة خاصة. بفضل الطلاء، قوس اللحاميمكن أن يحترق بشكل ثابت، كما يوفر الطلاء أيضًا حماية جيدةالتماس من الغاز والخبث.

الأقطاب الكهربائية، والغرض منها هو لحام الفولاذ بتركيبة غير معروفة، وكذلك النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمعادن الأخرى، مصنوعة من سبيكة معينة. غالبًا ما يتم استخدام الأنواع غير المستهلكة من الأقطاب الكهربائية عند العمل مع لحام الأرجون.

عناصر اللحام العاملة متوفرة بأطوال وأقطار مختلفة. يعتمد طول القطب على خصائص صناعة السبائك لقضيب السلك الفولاذي للمنتج، ويمكن أن يتراوح من 30 إلى 45 سم. بغض النظر عن القطر، فإن جميع أنواع الأقطاب الكهربائية تجدها أكثر تطبيق واسع. الاستثناء الوحيد هو قطر 1.6 ملم. هذا النوع من الأقطاب الكهربائية متاح عند الطلب فقط. عمليا لا يتم استخدامها من قبل اللحامين الروس.

التصنيف الأكثر استخدامًا لجميع الأقطاب الكهربائية الموجودة هو وفقًا للغرض منها. بناءً على هذه المعلمة، تنقسم الأقطاب الكهربائية إلى:

مصممة للعمل مع عناصر مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك. للعمل مع الفولاذ المقاوم للحرارة عالي القوة. "أقطاب كهربائية للفولاذ المقاوم للصدأ" - للعمل مع الفولاذ عالي السبائك. "أقطاب للألمنيوم". أقطاب لحام الأجزاء النحاسية والمنتجات المبنية عليها. أقطاب للحديد الزهر. للإصلاحات والسطح. لأعمال اللحام على المعادن التي لم يتم تحديد تركيبها.

يتم أيضًا استخدام التصنيف وفقًا لنوع طلاء القطب الكهربائي في كثير من الأحيان. هناك أربعة أنواع رئيسية من الطلاءات، ولكن يتم استخدام نوعين فقط على نطاق واسع.

أقطاب كهربائية من النوع الأساسي.

لقد حصلوا على اسمهم لأن قضيب القطب الكهربائي يحتوي على ما يسمى بالطلاء الأساسي. الأكثر شعبية بين الأقطاب الكهربائية الرئيسية هو نموذج UONI 13/55. يتيح لك استخدام هذا المنتج الحصول على طبقات عالية الجودة ذات مقاومة عالية للصدمات وقوة وليونة. بالإضافة إلى ذلك، نادرا ما تظهر الشقوق البلورية على مثل هذه الطبقات، وهي عرضة بشكل سيء "للشيخوخة". تُستخدم أقطاب UONI عادةً في أعمال اللحام عالية المسؤولية والمنتجات التي ستعمل في ظروف قاسية. إلى العيوب من هذا النوعقد تشمل الأقطاب الكهربائية استطالة القوس، وعدم استقرار الطلاء للرطوبة والصدأ، وظهور مقياس أو زيت في منطقة اللحام. مجتمعة، كل هذا يمكن أن يؤدي إلى ظهور المسام الصغيرة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأقطاب الكهربائية الرئيسية أن تعمل فقط بالتيار المباشر العكسي.

النوع الثاني من الأقطاب الكهربائية يحتوي على طلاء الروتيل.

تستخدم هذه المنتجات عند لحام الأجزاء المعدنية ذات المحتوى المنخفض من الكربون، والدرجة الأكثر استخدامًا هي MP-3. تتمتع هذه الأقطاب الكهربائية بصفات تكنولوجية جيدة، وهي:

يحترق القوس الكهربائي بثبات على كل من التيار المباشر والمتردد. المعدن الساخن لا يتناثر عمليا.

طبقات جودة عاليةفي أي موضع للأجزاء التي يتم لحامها.

يتم فصل الخبث بشكل جيد للغاية. يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية للعمل على الأسطح القذرة والصدئة. تبدو اللحامات النهائية جيدة جدًا، بدون مسام أو تجاويف.

مناسب تمامًا لحام الأجزاء الفولاذية ذات المحتوى المنخفض من الكربون.

نختار قطبًا كهربائيًا مع مراعاة المادة ووضع التشغيل

الاختيار الصحيحيلعب قطب العمل دورًا كبيرًا بالطبع، ولكن بالإضافة إلى ذلك، لا تزال بحاجة إلى معرفة القطبية والتيار الذي تحتاج إلى العمل معه في كل حالة محددة. تستخدم جميع العاكسات تقريبًا التيار المباشر. عند العمل بالتيار المباشر يمكن توصيل جزء القطب الكهربائي بعدة طرق وهي:

إذا كانت القطبية مستقيمة، يتم توصيل القطب إلى "سالب" والجزء إلى "زائد".

عند العمل بقطبية عكسية، على العكس من ذلك، يتم توصيل القطب الكهربائي بـ "زائد" وقطعة العمل بـ "ناقص".

أثناء التشغيل بالقطبية المباشرة، يتم توليد درجة حرارة أعلى مقارنة بنفس القيم عند التشغيل بالقطبية العكسية. ولذلك، فإن العمل مع القطبية العكسية يكون منطقيًا في الحالات التالية:

إذا كنت بحاجة إلى لحام رقيقة الصفائح المعدنية. نظرًا لأن درجة الحرارة عند القطبية العكسية أقل، فلن تحترق قطعة العمل.

عند العمل مع درجات الصلب عالية السبائك. "العودة" في هذه الحالة تقلل بشكل كبير من احتمالية ارتفاع درجة حرارة الجزء.

من الأفضل العمل بقطبية مستقيمة مع قطع العمل الضخمة التي تحتاج إلى تسخين جيد للحام عالي الجودة.

في اللحام هناك ثلاث خصائص رئيسية تعتمد عليها جودة العمل بشكل مباشر:

تيار اللحام . قطر الشغل.

سمك مادة العمل.

أولاً، عليك أن تقرر العلاقة بين قطر عنصر العمل وسمك الجزء المراد العمل به. على سبيل المثال، الصلب يصل سمكه إلى 1.5 ملم. يتم طهيه دائمًا تقريبًا باستخدام آلة نصف أوتوماتيكية أو لحام الأرجون.

عمليا لا يستخدم اللحام بالقوس الكهربائي لهذا الغرض. يتم لحام الفولاذ بسمك 2 مم بأقطاب كهربائية بقطر 2.5 مم. للحام الفولاذ بسمك 3 مم نوعيًا، ستحتاج إلى أقطاب كهربائية يبلغ قطرها 2.5-3 مم.

للصلب بسمك 5 مم - القطب 3.2-4 مم. للعمل مع المنتجات بسماكة من 6 إلى 12 ملم. يتم استخدام عناصر العمل التي يبلغ قطرها 4-5 ملم.

للفولاذ الذي يزيد سمكه عن 13 ملم. استخدم قطبًا كهربائيًا مقاس 5 مم.

نقطة مهمة: كيف قطر أكبرالقطب، وانخفاض كثافة التشغيل الحالية. ونتيجة لذلك، يبدأ القوس في التأرجح، و"التجوال"، وتغير الطول، ويصبح غير مستقر. ولهذا السبب، يتناقص عمق التماس، والعرض، على العكس من ذلك، يزيد. في معظم الحالات، تشير الشركات المصنعة لهذه الأقطاب الكهربائية إلى مؤشرات تيار اللحام المطلوبة على العبوة. إذا لم تشير الشركة المصنعة المعلومات الضرورية، عليك التركيز على المؤشرات التالية:

بالنسبة للقطب الكهربائي الذي يبلغ قطره 2 مم، يلزم وجود تيار 55-65 أمبير. بالنسبة إلى القطب الذي يبلغ عرضه 2.5 مم - 65-80 أ. لـ 3 مم - 70-130 أ. لـ 4 مم – 130-160 أ. لـ 5 مم – 180-210 أ.

لـ 6 مم – 210-240 أ.

بناءً على ما سبق، عند اختيار عنصر عمل بقطر معين لأعمال اللحام، يجب عليك أولاً الانتباه إلى سمك قطعة العمل. إذا كنت تعمل على معدن رقيق باستخدام قطب كهربائي بقطر كبير، أو تجاوز تيار اللحام، فستبقى المسام بالتأكيد في اللحام.

وضع علامات على أقطاب اللحام

العلامة التجارية الأكثر شيوعا بين الشركات المصنعة الأجنبيةالأقطاب الكهربائية – ESAB.

يبدأ اسم كل نوع من أنواع الأقطاب الكهربائية لهذه العلامة التجارية بـ OK، متبوعًا بتسمية مكونة من 4 أرقام. هناك العديد من الاختلافات المعروضة للبيع، ولكن الأكثر شيوعًا هي ما يلي:

موافق 46.00 - يشبه القطب الكهربائي تقريبًا خصائص العلامة التجارية MP-3. ممتاز للفولاذ منخفض الكربون والسبائك ومناسب للتيار المتردد والتيار المستمر. يوفر التماس عالي الجودة.

موافق 48.00. مصممة للاستخدام في الهياكل الحرجة. أنها تعمل على التيار المباشر فقط.

موافق 61.30 وموافق 63.20. يتم استخدامها عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ لجميع العلامات التجارية تقريبًا. قبل الشراء، تأكد من سؤال مستشار المبيعات الخاص بك عما إذا كانت هذه الأقطاب الكهربائية مناسبة للعمل مع علامة تجارية معينة. الفولاذ المقاوم للصدأ.

موافق 68.81. نموذج عظيم. ممتاز لحام المنتجات الفولاذية ذات التركيب غير المحدد والأجزاء التي يصعب لحامها.

طيب 92.60. أقطاب حديد الزهر وتوصيل أجزاء الحديد الزهر بها أنواع مختلفةالفولاذ

طيب 96.20. أقطاب للألمنيوم.

معايير اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة

وبعد تحليل كل ما سبق، يمكننا تحديد عدة نقاط رئيسية يجب الانتباه إليها عند اختيار الأقطاب الكهربائية للحام الكهربائي. أولاً، تحتاج إلى تحديد المعدن الذي ستعمل به بالضبط واختيار القطب الكهربائي بناءً على نوع المعدن. إذا كان عليك العمل بتصميم مهم، فمن الأفضل عدم توفير المال وشراء المنتجات من شركة مصنعة معروفة. على سبيل المثال، أثبتت المنتجات السويدية التي ذكرناها أعلاه نفسها بشكل جيد للغاية. إذا كنت بحاجة إلى لحام أجزاء من الفولاذ الكربوني، فتأكد من الحفاظ على نظافة السطح. إذا كانت مغطاة بالزيت أو رطبة أو صدئة، فيجب عليك شراء أقطاب كهربائية تحتوي على طلاء الروتيل. إذا كان عليك العمل على الهياكل الهامة، فمن المستحسن استخدام عناصر العمل مع طلاء أساسي.

ومع ذلك، في أي حالة، عليك أن تتذكر أن جميع المنتجات تتطلب ذلك التحضير الأوليالأسطح. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري تحديد سمك قطعة العمل بدقة، بناءً على اختيار تيار اللحام الأمثل. يجب التعامل مع عملية الاختيار بمسؤولية قدر الإمكان. إذا تم اختيار الأقطاب الكهربائية بشكل صحيح، فحتى على أرخص العاكس، يمكنك لحام أي معادن تقريبًا على الأكثر مستوى عال.

svouimirukami.ru

كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية للحام مع العاكس

في مهنة اللحام، تعد القدرة على اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة اعتمادًا على نوع الوصلات ودرجة الفولاذ مهارة مهنية مهمة جدًا. سنخبرك في هذه المقالة عن الأنواع الرئيسية لأقطاب الطلاء للحام MMA ونشرح كيفية استخدامها للغرض المقصود منها.

كيف يعملون وكيف يختلفون

القطب الكهربائي عبارة عن قضيب معدني بسيط ينصهر في قوس كهربائي مضاء ويملأ التماس بين جزأين، ويسخن حوافهما في نفس الوقت. طلاء القطب، عند حرقه، يؤين الوسط ويحافظ على حرق القوس المستمر. بالإضافة إلى ذلك، أثناء الاحتراق، تطلق التركيبة غازات تحل محل الأكسجين من حوض اللحام وتشكل خبثًا يطفو على سطح المعدن المنصهر ويغطيه، ويحميه من التآكل والتشقق والتأثيرات السلبية الأخرى أثناء التبريد.

إن فهم جوهر كيفية عمل الأقطاب الكهربائية مهم جدًا لشرح ذلك كمية ضخمةأصنافهم. وهي تختلف ليس فقط في خصائص قوة التماس، ولكن أيضًا في موضعه ونوع تيار اللحام المستخدم.

الفرق بين الأقطاب الكهربائية حسب موقع التماس

دعونا نتذكر بإيجاز كيف يمكن أن يتغير اتجاه تجمع اللحام في الفضاء وكيف يؤثر ذلك على تقنية اللحام. الأكثر ملاءمة هو الموضع السفلي للتماس الأفقي، والذي يمكن أن يكون مسطحًا أو زاويًا. في هذه الحالة، يملأ الذوبان التماس والشطب بشكل فعال، ويتم تشكيل قشرة موحدة من الخبث في الأعلى، والتي يمكن فصلها بسهولة. يمكن لحام جميع ماركات الأقطاب الكهربائية تقريبًا، باستثناء الأنواع الخاصة، في الوضع الأفقي السفلي.

اللحامات العمودية أكثر صعوبة في اللحام. عادة، يتم استخدام تقنية اللحام مع عملية اللحام بالرفع من الأسفل إلى الأعلى. وفقًا لذلك، يجب أن يسمح طلاء القطب بإشعال القوس بسرعة وتوجيه المعدن المنصهر لفترة وجيزة وفعالية. أيضًا، يمكن لحام الطبقات الرأسية دون تمزق، ولكن لهذا يجب أن يكون الطلاء أكثر سمكًا من المعتاد بحيث يتم تشكيل ثقب نصف دائري عند نقطة التلامس على القطب الكهربائي.

يعتبر الموقع العلوي (السقف) للوصلة الأفقية هو الأكثر صعوبة في لحام MMA. يكاد يكون من المستحيل لحام هذه اللحامات دون تمزيقها؛ وفي كثير من الأحيان يتم ترسيبها باستخدام طريقة البقع مع تداخل قدره 3/4 من الإيداع السابق. تعمل أقطاب الطلاء لطبقات السقف على تعزيز الذوبان السريع لأجزاء صغيرة من المعدن وتبريدها السريع بنفس القدر. يتصرف الخبث الناتج عن الأقطاب الكهربائية بشكل مختلف أيضًا. بالنسبة للجزء الأكبر، فإنه يطير إلى الجانب (يتم تثبيت القطب بزاوية) ويغطي نقطة الشائكة السابقة. تعتبر أقطاب لحام السقف أكثر حساسية للوضع الحالي والقطبية.

نوع وقطبية تيار اللحام

كما تعلمون، لدى العاكسون تيار متناوب أو تيار مباشر عند مخرجاتهم، والأخير لديه اتصالات قطبية مباشرة وعكسية. يتم حل معظم مشاكل اللحام الكهربائي عن طريق القطبية العكسية، حيث يتم توصيل القطب الكهربائي بالجهة الموجبة "+"، وتوصيل قطعة العمل بالجهة السالبة "-". تكمن خصوصية القطبية العكسية في أن الإلكترونات التي تتحرك باستمرار من القطب السالب إلى القطب الموجب تقوم بتسخين القطب وطلاءه، ولا يتم تسخين الجزء المعدني إلا عن طريق الإشعاع غير المباشر.

مع القطبية المباشرة، يتم توجيه تدفق الأقطاب الكهربائية من القطب إلى الجزء وتسخينه مباشرة. يحترق القطب بشكل أبطأ بإضافة أجزاء صغيرة من المعدن المنصهر إلى الحمام. من غير المجدي أن نتوقع أن مثل هذا اللحام سوف يملأ المفصل بفجوة واسعة بشكل فعال؛ يتم استخدام قطبية مستقيمة لربط الأجزاء المجهزة جيدًا بسماكة لحام موحدة. على سبيل المثال، هذه الطريقة جيدة لحام الصفائح المعدنية، والتماس ملحوظ إلى الحد الأدنى. نظرًا لارتفاع درجة حرارة حوض اللحام بالقطبية المباشرة، فمن الأمثل لحام الأجزاء الضخمة التي تتطلب أقصى عمق للتسخين.

عادةً ما ينتج اللحام بالتيار المتردد الكثير من تناثر المعدن المنصهر. يحتوي طلاء الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام بالتيار المتردد على مواد مضافة لتثبيت القوس وشوائب خاصة من السبائك تجعل الذوبان أكثر لزوجة. تعتبر جودة اللحام عند العمل مع أقطاب التيار المتردد هي الأعلى بالنسبة لـ RDS.

فك التشفير الرموز

هناك نوعان من المواصفات الرئيسية التي يتم من خلالها تمييز الأقطاب الكهربائية: GOST 9466 المحلي والمعيار الأوروبي ISO 2560. يستخدم كل منهما نظام الرموز الخاص به.

الخط العلوي - Т11-XXX-Y-ZN:

· T - نوع الأقطاب الكهربائية، "E" لحام MMA؛

· 11 - قوة إنتاج المعدن بالآلام والكروب الذهنية.

XXX - ماركة الأقطاب الكهربائية.

· Y - قطر القطب.

· Z - الغرض من القطب الكهربائي (U - سبيكة منخفضة وكربون يصل إلى 60 كجم ثقلي/مم، L - سبيكة أكثر من 60 كجم ثقلي/مم)؛

· ن - سماكة الطلاء.

خلاصة القول - E-AAA-B-C-D:

· E-AAA - النوع والمؤشر القياسي الذي يحدد خصائص قوة التماس.

· ب - نوع الطلاء.

· C - موقف التماس.

· د – الخصائص الحالية .

· T - تعيين نوع الأقطاب الكهربائية، "E" - لحام MMA؛

· ХХ – قوة إنتاج المعدن بالآلام والكروب الذهنية؛

· Y - مؤشر مقاومة الصدمات بالآلام والكروب الذهنية؛

· SS - نوع طلاء القطب.

أنواع الطلاءات

يؤدي الطلاء الحمضي (A) إلى إذابة حوض اللحام بقوة، مما يجعل المعدن عرضة للتشقق أثناء تصلبه. يتم استبداله حاليا بحمض الروتيل.

يوفر الطلاء الرئيسي (B، B) لزوجة أكبر للمعدن في الحمام وتسخينًا موحدًا للجزء. هذه الأقطاب الكهربائية مخصصة للحام الهياكل المحملة، ولكن يجب تحميصها قبل الاستخدام لتجنب تكوين المسام في المعدن.

يحترق طلاء السليلوز (C، C) بشكل كامل تقريبًا في القوس، تقريبًا دون تكوين خبث. يعد هذا النوع من الأقطاب الكهربائية واحدًا من الأنواع القليلة التي يمكن استخدامها في لحام اللحامات الرأسية من الأعلى إلى الأسفل.

أساس طلاء الروتيل (P، R) هو ثاني أكسيد التيتانيوم. تعتبر الأقطاب الكهربائية مثالية للحام بالسحب: فهي تشعل القوس وتحتفظ به جيدًا وترسب المعدن بالتساوي. يوفر طلاء الروتيل تحكمًا كاملاً في عملية اللحام ويسمح لك بتغيير طول القوس على نطاق واسع.

ترث طلاءات السليلوز الروتيل (RC، RC). الصفات الإيجابيةكلا النوعين. يتم استخدام هذه الأقطاب الكهربائية للتركيب في ظروف ضيقة؛ فهي تترك خطًا جماليًا للوجه لا يتطلب مزيدًا من المعالجة.

العلامات التجارية الأكثر شعبية

كلما كان تعقيد التماس أقل، كان استخدام الأقطاب الكهربائية أكثر ملاءمة؛ يجب أن تشمل هذه، أولاً وقبل كل شيء، العلامة التجارية الشهيرة E46 MONOLITH، والمعروفة أيضًا باسم ANO-36، والتي يطلق عليها شعبيًا الأقطاب الكهربائية "المدرسة". الطبخ معهم بسيط حقًا: طلاء الروتيل السليلوز يحافظ على القوس جيدًا حتى عند التيارات المنخفضة جدًا، ويتم نقل المعدن في قطرات صغيرة ومتوسطة، مما يملأ الحمام جيدًا. ومع ذلك، لا ينبغي استخدام هذه الأقطاب الكهربائية في الهياكل الحرجة: نظرًا لزيادة محتوى السيليكون، يفقد اللحام ليونته وقوة التأثير.

يوصى بلحام التجميعات والوصلات التي يتم تشغيلها في الخارج، بما في ذلك هياكل الإطارات المعدنية ذات الكسوة المعلقة، وذلك باستخدام أقطاب كهربائية تحتوي طلائها على إضافات من السبائك. تتمتع هذه الطبقات بقوة خضوع أعلى بكثير، كما أنها معرضة للتآكل بدرجة أقل بكثير بسبب انخفاض مؤشر الهيدروجين. مثال على هذه العلامة التجارية هو OK-48. لديهم طلاء أساسي ويذيب المعدن إلى حالة سائلة لزجة، مما يحدد درجة التسخين المثلى، كما أنه مناسب للحام في أي موضع. إذا كان هناك حاجة إلى اختراق 12 مم أو أعلى، فمن المستحسن اللحام المسبق للدرز باستخدام أقطاب كهربائية مغلفة عضويًا مثل ANO-7 وANO-8.

بالنسبة لهياكل اللحام ذات الأحمال المتأرجحة وأوعية الضغط، يتم استخدام أقطاب OK 61.35. لديهم طلاء أساسي، المعدن لزج للغاية عند ذوبانه، والتماس غير حساس عمليا للتآكل البلوري.

http://www.rmnt.ru/ - موقع RMNT.ru

Digest.wizardsoft.ru

يعتبر اللحام من أكثر الطرق الموثوقة للحصول على وصلات معدنية دائمة عالية الجودة. الأقطاب الكهربائية هي المواد الاستهلاكية الرئيسية المستخدمة في هذا المجال. يتم إنشاؤها بطريقة تتناسب بشكل أفضل مع المعدن الذي تتفاعل معه، بحيث يتم الحصول على الكتلة المتجانسة الناتجة. لكن المادة بعيدة كل البعد عن المعلمة الوحيدة. السمك مهم جدًا، والذي تعتمد عليه الطاقة المطلوبة للجهاز، وكذلك عمق الجزء المعدني الذي يتم لحامه.

من المهم ليس فقط اختيارها بشكل صحيح، ولكن أيضا استخدامها بشكل صحيح. وهذا لا يتطلب مهارة اللحام فحسب، بل إن وضع المعدات المحدد بشكل صحيح يساهم أيضًا في نجاح الإجراء. لقد ساعدت تجربة الأجيال السابقة بالفعل في استخلاص البيانات الأساسية حول كيفية اختيار المعلمات الصحيحة لمادة معينة وكيف يعتمد تيار اللحام على قطر القطب الكهربائي. الآن ليس من الضروري على الإطلاق حساب جميع البيانات بنفسك، ولكن يمكنك ببساطة الرجوع إلى الحسابات التي تم إجراؤها بالفعل حتى لا ترتكب أخطاء أثناء العمل.

أوضاع التشغيل

يتم تحديد القوة الحالية عند اللحام بالقطب الكهربائي اعتمادًا على العديد من العوامل وفقًا للوضع المحدد. يتضمن الوضع المؤشرات الأساسية التي تحددها البيانات الأولية. يمكنك تحديد شكل التماس المطلوب وحجمه وجودته. كلما زادت البيانات، زادت جودة العمل. المعلمات الرئيسية هي:

• قطر القطب.
• علامته التجارية؛
• الموقف أثناء العمليات.
• قوة ونوع التيار.
• قطبية؛
• عدد الطبقات في التماس.

مع التماس متعدد الطبقات، يمكن تغيير الوضع، وكذلك القطر والمعلمات الأخرى. يتم أخذ البيانات الأولية من الأقطاب الكهربائية، والتي بدورها يتم اختيارها لدرجة معينة من المعدن. إذا أظهرت البيانات العامة قيمًا للموضع الأدنى فقط، فلا داعي للقلق. في الوضع الرأسي، يتم تقليل عدد الأمبيرات من الاسمية بنسبة 10-20٪، وفي وضع السقف - بنسبة 20-25٪. وذلك حتى لا يذوب المعدن بهذه السرعة ولا يستنزف من التماس. ومن الجدير بالذكر أيضًا أنه بالنسبة لحام السقف يبلغ الحد الأقصى للقطر 4 مم. تيار اللحام وقطر القطب هنا لهما علاقة طردية متناسبة. ويتم أيضًا تحديد نوعه على الفور، كما هو موضح في البيانات الفنية الموجودة على العبوة.

اختيار القوة الحالية

يتم اختيار قطر المواد الاستهلاكية وفقا لسمك الجزء الملحومة، ناهيك عن حجم التماس وطريقة اللحام. إذا كنت بحاجة إلى لحام سطح بعرض 3-5 مم، فيجب أن يكون القطر 3-4. يصل عرضه إلى 8 مم، ويكفي وجود 5 أقطاب كهربائية. لكل من هذه المواقف تحتاج إلى اختيار عدد الأمبيرات الخاص بك:

• يجب أن يكون التيار عند اللحام بقطب 3 مم في حدود 65 إلى 100 أ. ويعتمد هذا الانتشار على المعدن والموضع المحدد. في البداية، يوصى بتعيين القيمة المتوسطة بـ في هذه الحالة 80 أ.
• تتراوح قوة التيار عند اللحام بقطب 4 مم من 120 إلى 200 أمبير. يعد هذا أحد أكثر أنواع القطر شيوعًا المستخدمة في الصناعة، حيث إنه مناسب للعمل مع اللحامات الكبيرة والصغيرة.
• عند 5 مم، ستكون هناك حاجة إلى قوة تتراوح من 160 إلى 250 أمبير، اعتمادًا على موضع ونوع المعدن المختار. يعد هذا مستهلكًا ضخمًا إلى حد ما ويعتمد عدد الأمبيرات هنا على عمق اللحام المطلوب. لجعل حوض الاستحمام بعمق أكثر من 5 مم، ستكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من الطاقة الكاملة. بالنسبة للأوضاع القياسية، ستكون قوة 200-220 أمبير كافية للعمل مع مثل هذه الأشياء لفترة طويلة، يجب أن يكون لديك محول عالي الجودة وموثوق به من الطاقة الكافية.
• تحتاج الأقطاب الكهربائية مقاس 6-8 مم إلى ما لا يقل عن 250 أمبير، على الرغم من ذلك عمل ثقيلقد تكون هناك حاجة إلى قيمة 300-350 ألف.

ضبط تيار اللحام

"انتبه! سيؤدي الاختيار الخاطئ للوضع إلى حقيقة أن المعدن لن يتم لحامه إذا كان التيار غير كافٍ، وإذا تم تجاوزه، فسيتم لحام قطعة الشغل.

ومن الجدير بالذكر أن الاتجاه الحديثإن إنتاج آلات اللحام المدمجة للاستخدام المنزلي يجعل المواد الاستهلاكية السميكة ذات طلب متزايد ؛ 1.5؛ 2 ملم. لمثل هذه القيم، تكون الطاقة من 30 إلى 45 أمبير مناسبة، ولكن يجب أن يكون التعديل على الجهاز سلسًا تمامًا، حيث أن الخطأ البسيط هنا يمكن أن يكون بالغ الأهمية.

جدول العلاقة بين القطب وتيار اللحام

وضع الاختيار الحالي لمفاصل اللحام القياسية:

نوع التماس	القطر، مم	الحالي، أ	سمك المعدن على قطعة العمل، مم	الفجوة قبل اللحام، مم
1-الجانب		180	3
2-الطريق	4	220	5	1.5
2-الطريق	5	260	7-8	1.5-2
2-الطريق	6	330	10	2

يمكنك أيضًا استخدام جدول عالمي لمجموعة واسعة:

سمك الشغل، مم	0,5	1-2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16
سمك القطب، مم	1	1,5-2	3	3-4	4	4-5	5	6-8
القوة الحالية، أ	10..20	30..45	65..100	100..160	120..200	150..200	160..250	200..350

يتم ضبط الجهد عند اللحام بالتيار على الأجهزة الحديثة تلقائيًا، لذلك لا يتم أخذ هذه المعلمة بعين الاعتبار في الحسابات الخاصة. بالنسبة للعمليات الأكثر شيوعًا، يجب أن تكون جميع البيانات الضرورية في متناول يدك. ولا تنس أيضًا أن كل جهاز له أخطاءه الخاصة، لذلك يجب عليك ضبط كل شيء وفقًا لتقديرك الخاص، بدءًا من الأوضاع المحددة.

عزيزي اللحام المبتدئ، في هذه المقالة سنتحدث بإيجاز عن الأقطاب الكهربائية ونقدم توصيات عملية بشأن استخدامها.

لتحديد القطب، تحتاج إلى تحديد:

• سمك المعدن - (كلما زاد سمك المعدن، زاد قطر القطب).
• درجة الفولاذ - (معدن حديدي، فولاذ مقاوم للصدأ، مقاوم للحرارة، إلخ).
• نحدد التيار بواسطة القطب!
• موضع اللحام - (سفلي، أفقي، تي شيرت سفلي، عمودي - لحام من الأسفل إلى الأعلى، السقف، تي السقف).

أما بالنسبة لتيار اللحام الذي سوف تقوم بتزويده بالقطب الكهربائي. تدعي كل شركة مصنعة للأقطاب الكهربائية تيار لحام مختلفًا. نعرض أدناه المعايير الكلاسيكية التي وافق عليها عمال اللحام الذين يعملون في المهنة منذ أكثر من عام.

يعتمد اختيار التيار أيضًا على الموقف المكانيوحجم الفجوة. على سبيل المثال: بالنسبة لقطر 3 مم، يوصى بتيار 70-80 أمبير، وهذا هو التيار للحام في وضع السقف أو الرفع الرأسي، وكذلك إذا كانت الفجوة تساوي أو تزيد عن قطر القطر. القطب. إذا قمت بالطهي في الموضع السفلي، فلا توجد فجوة ويسمح لك سمك المعدن، فيمكنك إعطاء 120 أمبير على قطب كهربائي بسيط.

ينصح اللحامون ذوو الخبرة باستخدام الصيغة التالية. يمكنك محاولة اتباع هذه الصيغة.

يتم حساب القوة الحالية وفقًا للصيغة 30-40 أ لكل قطب 1 مم ، أي لكل قطب د 3 مم. اضبط التيار على 90-120 أمبير ، واضبط التيار على 120-160 أمبير على القطب الكهربائي d 4 مم ، وما إلى ذلك. عند اللحام في وضع عمودي ، قلل التيار بنسبة 15٪.

القطر 2 ملم. – 40 – 80 أمبير . ربما يكون "اثنان" هو القطب الأكثر تقلبًا. يعتقد الكثير من الناس أنه كلما كان قطر القطب أصغر، كان العمل أسهل. ولكن هذا ليس صحيحا تماما. على سبيل المثال: "اثنين" يتطلب مهارات وبراعة معينة، فهو يحترق بسرعة ويصبح ساخنًا جدًا إذا قمت بضبط تيار مرتفع. "اثنان" جيد لأنه يتطلب تيارًا قليلًا ويلحم معادن رقيقة. لكن الأمر يتطلب مهارة وصبرًا.

القطر 3 مم أو 3.2 مم. – 70-80 أمبير. تحت ظروف اللحام بالتيار المستمر. يتفق الجميع على أن 80 أمبير هي القيمة القصوى للتيار؛ وأي شيء أعلى من ذلك لم يعد لحامًا، بل قطعًا. حاول أن تبدأ اللحام بـ 70 أمبير، وسوف تفهم أنه لا يتم لحامه - أضف 5-10 أمبير، إذا لم يكن 80 أمبير كافيًا - أدر مقبض ضبط تيار اللحام إلى 120 أمبير، ولكن ليس أكثر. إذا كنت تطبخ باستخدام تيار متردد، فيجب ضبطه على 110-130 أمبير. في بعض الأحيان تصل إلى 150 أمبير. ولكن على الأرجح أنك لا تحتاج إلى هذا، لأن لديك آلة لحام عاكس، وليس محول.

بأقطار من 5 ملم فما فوق- هذه أقطاب كهربائية احترافية، وكقاعدة عامة، يتم استخدامها من قبل عمال اللحام المحترفين. لن نقدم لهم توصيات؛ فهم يعرفون بالفعل كيفية العمل معهم، ولا يحتاج إليها اللحامون المبتدئون. دعنا نقول فقط أن هذه الأقطار لا تستخدم غالبًا للحام، بل للتسطيح.

أي قطب لحام تختار؟

سنتحدث الآن عن الأنواع الرئيسية لأقطاب اللحام.

MP-3 و أنو– من الأفضل استخدام هذه الأقطاب الكهربائية مع التيار المتردد. إنهم ليسوا من الصعب إرضاءهم بشأن الرطوبة. هذه الأقطاب الكهربائية ليست مخصصة للهياكل الحرجة؛ فهي لا تستخدم أبدًا في لحام الجسور وعوارض الأسقف الحاملة؛ فهي تستخدم في لحام الأسوار والبوابات والدفيئات الزراعية في البلاد، والأسوار، والهياكل المعدنية الصغيرة للاستخدام المنزلي. إذا لم يكن هناك حمل زائد، فهذه هي الأقطاب الكهربائية المناسبة لك. العلامات التجارية الأكثر شعبية بين عمال اللحام الهواة والمقيمين في الصيف.

يووني 13/55- هذه أقطاب كهربائية ممتازة، ولكنها "محددة" للغاية. يتم تخمير UONII 13/55 على يد محترفين. عليك أن تطبخ على قوس قصير! هذه هي أقطاب كهربائية للهياكل الحرجة. إنهم يحترقون فقط بالتيار المباشر، فهم يحبون القوس المستقر ولا يحبون ارتفاع الجهد. ابدأ العمل مع UONII 13/55 فقط عندما تتعلم كيفية طهي MP-3 وANO.

LB-52U– ننصح بشراء هذه الأقطاب الكهربائية من شركة KOBELCO اليابانية. تستخدم هذه الأقطاب الكهربائية في لحام الأنابيب تحتها ارتفاع الضغط. خياطة ذات جودة عالية جدا. تعتبر الأقطاب الكهربائية LB-52U واحدة من أغلى الأقطاب الكهربائية، وكقاعدة عامة، يتم شراؤها من قبل الشركات والهياكل المشاركة في إصلاح شبكات التدفئة / المياه في المناطق الحضرية.

لقد قدمنا ​​لك الأقطاب الكهربائية الأكثر شعبية. سنصف أدناه بإيجاز أقطاب ESAB Concern (السويد)، وربما ستجد ما تحتاجه بالضبط. تبدأ جميع أقطاب ESAB بالحرف OK - تكريمًا لمؤسس شركة Concern، أوسكار كيلبيرج.

موافق 46.00 ESAB (روسيا)– يمكن لحام المعادن بهذه الأقطاب الكهربائية باستخدام التيارات المباشرة والمتناوبة. غالبًا ما تسمى هذه الأقطاب الكهربائية UNIVERSAL أو ELECTRODE FOR STEEL. إذا كنت لا تعرف ماذا تختار، خذ هذه الأقطاب الكهربائية - فلن تخطئ. الأقطاب الكهربائية جيدة لأنها تحتوي على نطاق واسع من الأقطار. يمكنك دائمًا اختيار ما تحتاجه.

موافق 48.00 ESAB (السويد)- التيار المباشر فقط . مثالية للهياكل الحرجة.

أقطاب كهربائية خاصة.

موافق 61.30 إيساب– لحام الفولاذ المقاوم للصدأ/الفولاذ المقاوم للصدأ (فولاذ درجات 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

موافق 67.60، موافق 67.62 إيساب- لحام الفولاذ المقاوم للصدأ/الفولاذ.

OK 63.30 ESAB (النظير الروسي لـ ANV-26)– (صلب درجة 316 , 03Х17N14M2، 10Х17Н13М3Т، 06Х19Н11Г2М2) مثالية للحام الأنابيب ذات الجدران الرقيقة ومنتجات الصفائح الرقيقة.

إذا كنت لا تفهم نوع الفولاذ الذي أمامك، فأنت لا تعرف تركيبته - اختيارك موافق 68.81، موافق 68.82– يمكن استخدام هذه الأقطاب الكهربائية في لحام منتجات الصلب المختلفة والفولاذ ذي التركيبة غير المعروفة.

هناك العديد من الفروق الدقيقة عند لحام الحديد الزهر!

لحام الحديد الزهر/الصلب ESAB OK 92.18 (الاسم الجديد OK Ni-Cl)- مصمم لحام الحديد الزهر الرقيق (لا يزيد عن 3 طبقات).

لحام الحديد الزهر \ الحديد الزهر. الحديد الزهر \ الصلب إيساب موافق 92.60. (الاسم الجديد OK NiFe-Cl)- يمكنهم فقط طهي الحديد الزهر بأي سمك والحديد الزهر بالفولاذ

لحام الالمنيوم. الألومنيوم معدن معقد للغاية، فهو يتطلب التسخين قبل اللحام، ويذوب بسرعة ويتصلب بسرعة. عادة ما يتم لحام الألومنيوم باستخدام لحام TIG أو MIG. من الصعب جدًا لحام الألومنيوم بقطب كهربائي، ولكن إذا نجحت، فيمكنك اعتبار نفسك سيدًا!

موافق 96.20 إيساب- يمكنهم طهي الطعام جيدًا كمية محدودةدرجات الألمنيوم . دراسة التكوين بعناية.

القطب الأكثر عالمية للألمنيوم هو طيب 96.40. من المهم أن يتم استخدام قطب الألومنيوم في عملية إشعال واحدة. يجب استبدال القطب الكهربائي غير المكتمل بقطب جديد. بالإضافة إلى ذلك، على عكس الفولاذ، تحتاج إلى القيام بحركات دائرية بنهاية القطب.

لماذا تحتاج إلى تكليس الأقطاب الكهربائية؟

يتم تكلس الأقطاب الكهربائية لإزالة الرطوبة منها. إذا كان القطب رطبًا، أثناء اللحام، قد تحدث عيوب في خط اللحام أو قد يلتصق القطب بالمنتج باستمرار.

يرجى ملاحظة أنه في متجرنا على الإنترنت، جميع الأقطاب الكهربائية "جديدة"؛ فنحن نشتريها من الموردين الذين لديهم مستودعات ساخنة خاصة ولا يتم تخزينها في المستودعات أكثر من شهر‎جميع العبوات لها عبوات محكمة الغلق.

تمتلك شركات البناء معدات خاصة لتكليس الأقطاب الكهربائية؛ وكقاعدة عامة، لا يمتلك عمال اللحام الهواة مثل هذه المعدات. إذا قمت بفتح عبوة جديدة، فننصحك إما باستخدامها بالكامل، أو إزالة بقايا الأقطاب الكهربائية غير المستخدمة من العبوة إلى مكان جاف. مكان دافئ. لا تقم بتخزين الأقطاب الكهربائية في الأماكن المفتوحة أو السندرات أو الطوابق السفلية.

معلومات مفيدة.

قطبية أمامية وقطبية عكسية.

إذا كان القطب على "+" والطرف على "-"، فإن القطب يذوب أكثر. - وهذا ما يسمى بالقطبية العكسية.

إذا كان القطب على "-" والطرف على "+"، فإن المعدن الذي يتم لحامه يذوب أكثر. - وهذا ما يسمى بالقطبية المباشرة.

التيار المباشر هو DC، والتيار المتردد هو AC. كقاعدة عامة، يتم لحام جميع آلات اللحام القوسي اليدوية بالتيار المباشر (DC).

عند اللحام بالقطبية المباشرة، يكون الاختراق أقل (لحام المنتجات ذات الصفائح الرقيقة)، وبالتالي يكون أكبر مع القطبية العكسية (المنتجات ذات الجدران السميكة).